Wolframové elektrody pro argonové obloukové svařování: charakteristika, značení

Wolframová elektroda je netavitelný kulatý vodič používaný pro TIG svařování v ochranném plynu helia nebo argonu. Je vyroben z wolframu s přídavkem legujících přísad. Je považován za nejžáruvzdornější kov, který přechází do kapalného stavu při teplotě +3422 °C. Z tohoto důvodu se argonové obloukové svařování provádí s přímou polaritou. V důsledku toho elektroda během provozu doslova shoří. Svařování wolframovou elektrodou je žádané pouze v technologii TIG, protože výskyt oxidů ve svarové zóně není povolen.

Alfanumerické označení elektrod

V Ruské federaci se používají dva typy značení wolframových elektrod: podle GOST 23949-80, TU 4819-221-83/4819-2791 atd., a také podle mezinárodního normalizačního systému ISO 6848.

Domácí značení zahrnuje indexy E a B, které se nacházejí na začátku názvu a znamenají „wolframová elektroda“. Název dále uvádí chemické složení přísad a jejich hmotnostní podíl (ppm). Například EVI-1 – obsahuje yttrium s ppm oxidu 1,5-2,3 % nebo EVL-2 – přísada s lanthanem, jejíž ppm oxidu je 1,4-1,6 %.

Mezinárodní norma ISO 6848 poskytuje pokyny ohledně barev wolframových elektrod a alfanumerických názvů. Zelené wolframové tyče tedy neobsahují legující přísady. Fialová tyč WT-30 obsahuje přibližně 3 % thoria a oranžová elektroda WT-40 obsahuje přibližně 4 %.

Co se nazývá legující přísady a kovy vzácných zemin

Vzácné zeminy jsou přítomny ve složení legujících přísad. Tato skupina zahrnuje 17 materiálů (lantan, neodym, cer, skandium, lanthan, terbium atd.). Mají shodné chemické a fyzikální vlastnosti a stejný bílostříbrný odstín.

Takové kovy tvoří žáruvzdorné oxidy, které se nerozpouštějí ve vodě. Název je dán skutečností, že se v zemské kůře vyskytují jen zřídka. Pro wolframové elektrody jsou vhodnější přísady se zirkoniem, lanthanem, thoriem, cerem a yttriem.

Typy wolframových elektrod

Svařovací dráty se nabízejí s broušeným nebo čistým povrchem. První jmenované se zpracovávají bezhrotovým broušením, kováním nebo tažením. Bezhrotová technologie je nejoblíbenější, protože umožňuje zvýšit tepelnou vodivost výrobků.

Čisté tyče se vyrábějí technologií leptání a dodávají se s chemicky očištěným povrchem od oxidů a nečistot. Wolframové elektrody se liší délkou a průměrem. U standardních výrobků je první ukazatel v rozmezí 50-175 mm, druhý v rozmezí 0,5-10 mm.

Aplikace wolframových elektrod

Řada WP. Udržuje stabilní spalování, ale má nedostatečnou tepelnou odolnost a elektrostatickou emisi. Vhodná pro svařování niklu, hořčíku a slitin na jejich bázi. Vzhledem k tomu, že se nyní používá převážně invertorové svařovací zařízení, ztrácí otázka, jak vybrat wolframovou elektrodu WP, na významu kvůli snížené poptávce.

Řada WL (10, 15, 20). Tyč obsahuje oxid lanthanu s hmotnostním podílem tohoto oxidu kovu od 1 % do 2,2 %. Jsou to univerzální tyče, které odolávají značnému zatížení. Silně neznečišťují oblast spojení wolframem, což je důležité při provádění dokončovacích operací. Dlouhodobě neztrácejí ostrost pracovního konce.

Řada WC (10 a 20). Obsahují oxid ceričitý s hmotnostním podílem 1 až 2,2 %. Zajišťují stabilní spalování se sníženým vyhořením. Vhodné pro krátké svařovací cykly při nízkých hodnotách proudu. Používají se k vytváření souvislých hliníkových spojů, svařování tenkých ocelových plechů.

Řada WY-20. Modré elektrody obsahují oxid yttritý s obsahem 1,8-2,2 % ppm. Jsou schopny odolat značným proudům a při splnění technologických požadavků zaručují spolehlivý a vysoce odolný svar. Používají se k vytváření kriticky zatížených konstrukcí.

Řada WZ (3 a 8). Obsahují oxid zirkoničitý s obsahem 0,3 % až 0,9 % v ppm. Používají se pro svařování při vysokých proudech. Čistota roztavené kovové lázně je pro ně důležitá a oblouk je nestabilní. Doporučují se pro vytváření souvislých spojů niklu, bronzu, hliníku a hořčíku.

Řada WT (10, 20, 30 a 40). Jako legující přísada se používá oxid thoria s obsahem ppm menším než 1 % až 4 %. Jsou žádané pro svařování oceli, niklu, mědi a titanových slitin stejnosměrným proudem. Zvláštností těchto elektrod je radioaktivita thoria, která vyžaduje dobrou ochranu svářeče.

Společnost OOO ITC SKON působí jako oficiální prodejce předních značek vyrábějících materiály a zařízení pro svařování. Zajišťujeme dodávky zboží po celém Rusku kurýrními službami a dopravními společnostmi. Chcete-li získat úplné informace o produktech a objednat si zboží, volejte 8 (800) 511-82-26.

Obsahuje 1% thoria. Prvek má radioaktivní vlastnosti, proto může způsobit poškození lidského zdraví a práce s takovými elektrodami by měla být prováděna v místnostech vybavených nuceným větráním.

Obsahuje 2% thoria. Může způsobit poškození lidského zdraví v důsledku radioaktivity, proto je práce s elektrodami možná pouze při nucené ventilaci

Obsahuje 3% thoria. Je nutné vzít v úvahu rizika pro zdraví pracovníků a vybavit prostory nuceným větráním

Obsah thoria: 4 %. Aby nedošlo k poškození zdraví pracovníků a aby se eliminovala radiační expozice v místnosti, musí být instalováno nucené větrání.

Obsahuje 1 % lanthanu jako přísadu

1,5 % lanthanu přidaného jako přísada

Hladina přidaného lanthanu je 2 %

Kromě toho název každé elektrody obsahuje druhý blok čísel oddělených pomlčkou, kódující délku tyče v milimetrech.

Wolframové elektrody pro argonové obloukové svařování jsou určeny pro použití v celé řadě průmyslových odvětví a sektorů. Účel konkrétní značky je určen chemickým složením materiálů, ze kterých jsou svařované díly vyrobeny, a také typem proudu a bezpečnostními opatřeními:

• WY – navržena pro vytvoření oblouku s maximální stabilitou, proto je tento typ elektrody preferován, když je potřeba provádět svařování se zaručeně pevným svarem.
• WC – vhodné pro svařování kovových a slitinových součástí s vysokou žáruvzdorností (tantal, měď, titan, molybden a legované oceli).
• WP – používají se ke svařování dílů ze slitin hliníku, hořčíku a niklu pomocí střídavého proudu.
• WZ – určený pro spojování hliníkových a hořčíkových prvků, jakož i dílů vyrobených ze slitin mědi a hliníku a dalších nízkotavitelných součástí.
• WL – optimální pro stříkání, vhodné i pro řezání plazmou a další manipulace s tenkými ocelovými plechy (obyčejnými nebo legovanými).

Aby bylo možné pracovat s elektrodami typu WT, bude nejprve nutné vybavit pracoviště specializovanou odsávací ventilací, protože vlivem vysoké teploty se do okolního vzduchu začnou dostávat škodlivé výpary toxického thoria, které mohou v důsledku radioaktivity způsobit značné poškození zdraví svářečů.

Jak vybrat správnou elektrodu

Chcete-li vybrat optimální typ elektrody pro konkrétní práce, musíte věnovat pozornost nejen jejímu Funkce, ale také na následujících faktorech:

• jak snadno a rychle se oblouk zapálí;
• jak stabilní je obloukový výboj, když se změní mezera mezi koncem tyče a okraji svařovaných prvků;
• hodnota maximálního povoleného proudového zatížení;
• zda je určen pro použití stejnosměrného nebo střídavého proudu při svařování.

Přesné informace o všech typech wolframových elektrod lze nalézt ve speciálních referenčních knihách obsahujících informace o tepelném zpracování kovů a slitin.

Specifika a způsoby ostření

Úroveň tlaku vytvářeného elektrickým obloukem na upevňované prvky je do značné míry určena geometrií špičky tyče. Správně zvolený typ ostření umožní získat správný svar. Li označení Elektroda obsahuje písmena WP nebo WL, její hrot bývá dokonale kulatý, ale tyčinky s písmeny WT jsou zaoblené minimálně. Konec tyče lze otočit o 15º, 35º, 45º, 60º, 90º, 120º nebo 180º.

Konce elektrod lze brousit pomocí:

• průmyslové strojní ostřící zařízení;
• speciální bruska;
• Elektrická ořezávátka s ručním posuvem, určená pro domácí použití.

Kromě toho lze použít moderní technologie pro získání požadovaného tvaru pod vlivem chemických činidel.