POSOUZENÍ KVALITY CIHEL A KERAMICKÝCH KAMEŇŮ – téma vědeckého článku o materiálových technologiích, přečtěte si text výzkumné práce zdarma v elektronické knihovně CyberLeninka

Abstrakt vědeckého článku o materiálové technologii, autor vědecké práce – Džankulajev Adam Amerchanovič

Tento článek popisuje postup pro kontrolu kvality cihel a keramických kamenů.

Podobná témata vědeckých prací o materiálových technologiích, autor vědecké práce — Džankulajev Adam Amerchanovič

Posouzení kvality stěnových keramických materiálů dle ruských a evropských norem
Zavedení normy GOST 530–2012 „Keramické cihly a kámen. Obecné specifikace“
Příčiny odlupování vnější vrstvy lícových cihel

K otázce vlastností keramického kamene se svislými dutinami, vyrobeného metodou plastického tváření

Zkušební metody pro stěnové keramické materiály podle ruských a evropských norem
i Nemůžete najít, co potřebujete? Vyzkoušejte službu výběru literatury.

Text vědecké práce na téma “HODNOCENÍ KVALITY CIHEL A KERAMICKÝCH KAMEŇŮ”

POSOUZENÍ KVALITY CIHEL A KERAMICKÝCH VÝROBKŮ

KAMENY Džankulajev A.A.

Džankulajev Adam Amerhanovič – student, Ústav architektury, stavebnictví a designu, Kabardino-balkárská státní univerzita pojmenovaná po H. M. Berbekovovi, Nalčik

Abstrakt: Tento článek popisuje postup kontroly kvality cihel a keramických kamenů. Klíčová slova: cihla, keramický kámen.

Keramika jsou umělé kamenné materiály a výrobky získané technologickým zpracováním nerostných surovin a následným vypalováním za vysokých teplot. Keramické cihly a kameny se vyrábějí z snadno tavitelných jílů s přísadami nebo bez nich.

Keramické cihly se dodávají v různých typech v závislosti na jejich účelu, tvaru a vlastnostech. Plné cihly jsou ty bez dutin nebo s technologickými dutinami, jejichž objem není větší než 13 % objemu cihly. Pokud je objem dutin větší než 13 %, cihla se považuje za dutou. Lícové cihly jsou cihly, které lze použít při zdění stěn jako konstrukční nebo dokončovací materiál. Rozměry a fyzikálně-mechanické vlastnosti těchto cihel jsou stejné jako u běžných cihel, ale lícové cihly mají vyšší požadavky na kvalitu lícových ploch a mají větší rozměrovou přesnost.

Pro kontrolu kvality materiálu se provádí řada kontrol a zkoušek. Pro testování cihel a keramických kamenů se vzorky náhodně vybírají z různých míst šarže v následujícím množství:

— Pro dávku 10000 35000. 80 XNUMX ks — XNUMX;

— Pro dávku více než 35000 125 kusů — XNUMX.

Kontrola velikostí a tvarů výrobků.

Maximální odchylky od jmenovitých rozměrů (mm) nesmí překročit:

— Podle tloušťky: pro cihly ±3, pro kameny ±4 mm.

Rozměry výrobků, geometrické parametry dutin a

Rozměry vad se určují s chybou 1 mm pomocí kovového pravítka. Na výrobcích nejsou povoleny žádné vady vzhledu.

Stanovení přítomnosti vápenatých inkluzí.

Norma nepovoluje vápenné vměstky, které způsobují destrukci povrchu nebo odlupování o hloubce větší než 6 mm v keramickém kameni a cihlách. Zkouška se provádí napařováním. Za tímto účelem se 5 suchých zkušebních vzorků umístí na rošt v nádobě. Pod rošt se nalije voda, nádoba se přikryje víkem a zahřeje k varu. Vaření pokračuje 1 hodinu. Poté se vzorky nechají 4 hodiny chladnout bez otevření nádoby. Poté se vyjmou a zkontrolují. Pokud se nezjistí žádné odlupování ani destrukce nebo se neobjeví více než 3 odlupování s největší velikostí od 3 do 10 mm, pak se taková cihla považuje za vyhovující zkoušce.

Stanovení hustoty a nasákavosti cihel a kamenů.

Průměrná hustota se stanoví pro nejméně 3 vzorky cihel a kamenů. Objem vzorků se určí jejich geometrickými rozměry, měřenými s chybou nejvýše 1 mm.

Průměrná hustota vzorku v kg/m3 se vypočítá pomocí vzorce:

Rt = (tSUS/U V1000

Průměrná hustota šarží výrobků se bere jako aritmetický průměr výsledků stanovení hustoty všech vzorků, vypočítaný s přesností 10 kg/mXNUMX.

Nasákavost se stanoví na nejméně 3 vzorcích. Nasákavost obyčejných plných cihel by měla být nejméně 8 %, dutých a lícových cihel – nejméně 6 %. Taková nasákavost zajišťuje dobrou přilnavost cihly k maltě.

Stupeň mrazuvzdornosti se bere jako stanovený počet cyklů střídavého „mrazení a rozmrazování“, které výrobky vydrží během zkoušek bez následujících cyklů degradace:

— Výskyt poškození (praskliny, odštěpky atd.), které norma nepovoluje;

— Snížení hmotnosti výrobků v důsledku destrukce povrchu a odštípnutí materiálu v množství větším než 5 % původní hmotnosti;

— Snížení pevnosti v tlaku výrobků o více než 15 % původní pevnosti.

1. Popov K.N. Hodnocení kvality stavebních materiálů / M.