Pokyny pro použití konstrukčních šroubů INFIX | CCI

Konstrukční šrouby INFIX jsou určeny pro upevňování dřevěných materiálů.

Možné použití v zatížených spojích, kde se jako dřevěné materiály spojované k sobě nebo ke kovovým dílům používají:

— LVL timber (laminované dýhové řezivo) – šrouby musí být zašroubovány přísně kolmo k lepeným vrstvám;

— CLT panely (křížově lepené dřevěné panely).

Pro dřevěné materiály uvedené výše lze konstrukční šrouby INFIX použít k instalaci deskových materiálů o tloušťce alespoň 1.2 XD (vnější průměr závitu), jako jsou:

— překližka (dřevolaminovaná deska);

— OSB (orientované třískové desky), tloušťka nejméně 8 mm;

— dřevotříska (dřevotříska) o tloušťce nejméně 8 mm;

— Dřevovláknité desky (vláknité desky);

— CSP (cementotřískové desky) o tloušťce nejméně 8 mm;

– masivní dřevěná deska o tloušťce minimálně 12 mm.

Při instalaci by měly být uvedené materiály desky umístěny na straně hlavy šroubu.

Tloušťka připevňovaných dřevěných prvků musí být nejméně 30 mm pro samořezné šrouby s vnějším průměrem závitu D=6 a 8 mm, nejméně 40 mm pro D=10 mm a nejméně 100 mm pro D= 12 mm.

Konstrukční šrouby INFIX lze použít k připevnění tepelné izolace na dřevěné materiály při zateplování střech (podlahy nad krokvemi) a fasád. Samořezné šrouby lze použít ve spojích vystavených statickému a kvazistatickému zatížení.

Konstrukční vruty INFIX se šroubují do dřevěných materiálů bez předvrtání. Při montáži kovových dílů musí průměr předvrtaného otvoru v nich přesahovat vnější průměr závitu šroubu.

Při tomto způsobu zateplení střechy, jako je pokládka tepelné izolace přes krokve, je třeba samořezný šroub prošroubovat přes lať a tepelnou izolaci do krokví bez předvrtání.

Instalace vysoce zatížených spojů se provádí nejméně dvěma samořeznými šrouby.

Samořezné vruty jsou určeny pro montáž konstrukčního dřeva, vrstveného dýhového řeziva, lamelového řeziva a dalších podobných vrstvených materiálů ze smrku, borovice, jedle.

Správná instalace zajišťuje, že hlava šroubu těsně přiléhá k montovanému dřevěnému materiálu. Zápustná hlava šroubu musí být zapuštěna v rovině s povrchem připevňovaného materiálu. Minimální hloubka pro zapuštění samořezného vrutu do základního materiálu je 4 x D (vnější průměr závitu), při montáži krokví minimálně 40 mm. Při práci s CLT panely musí vnitřní průměr závitu šroubu přesahovat maximální šířku mezer mezi vrstvami panelu.

Samořezné šrouby úspěšně odolávají ohýbání bez známek destrukce těla při ohýbání v následujících mezích:

pro D 6 mm – do 33°

pro D 8 mm – do 30°

pro D 10 mm – do 29°

pro D 12 mm – do 28°

STANDARDNÍ NOSNOST

Vnější průměr závitu samořezného šroubu, mm

Standardní moment plastické deformace, Nm

Standardní pevnost v tahu, kN

Standardní pevnost v krutu, Nm

Příčné zatížení samořezných šroubů

Při výpočtu únosnosti samořezného šroubu při silách působících kolmo na jeho podélnou osu je nutné použít vnější průměr závitu D jako efektivní průměr dle EN 1995-1-1.

Standardní moment plastické deformace samořezného šroubu při D=6; 8 mm (Nmm):

při D=10; 12 mm (Nmm):

kde D je vnější průměr závitu samořezného šroubu, mm.

Axiální zatížení samořezných šroubů

Modul axiálního skluzu pro závitovou část samořezného šroubu se vypočítá bez ohledu na úhel jeho instalace vzhledem k dřevěným vláknům (Nmm):

kde D je vnější průměr závitu šroubu, mm

l_ef – hloubka zasunutí samořezného šroubu do dřevěného podkladu.

Standardní odolnost proti vytažení

Standardní nosnost spoje pro vytažení, působící pod úhlem α k dřevěným vláknům (H):

kde je vypočítaný počet šroubů;

– standardní pevnost pro vytažení kolmo na vlákno, N/mm2, je stanovena empiricky a při hustotě dřeva 350 kg/m3 je:

= 11 N/mm2 při D = 6,8 mm

= 10 N/mm2 při D = 10,12 mm;

– koeficient závislý na úhlu α mezi osou šroubu a směrem dřevěných vláken.

=1 při 45° ≤ a ˂ 90°

– délka zašroubovaného závitového dílu, mm;

– standardní hustota, kg/m3;

α – úhel mezi směrem vláken dřeva a osou šroubu, °;

D – průměr vnějšího závitu, mm.

Kombinované zatížení samořezných šroubů v axiálním a příčném směru

Pro připojení pod zatížením a axiální (F_ax,_Ed) a příčné (F_V,_Ed) pro náklad musí být splněna následující podmínka:

Standardní odpor proti tahání hlavy

Standardní nosnost spoje při protažení hlavy pod úhlem α ≥ 30° vzhledem k dřevěným vláknům (N):

kde – odhadovaný počet šroubů;

– standardní pevnost pro protažení hlavy, N/mm2, která v případě upevnění dřevěných dílů a deskových materiálů o tloušťce 20 mm nebo více je:

V případě upevnění dřevěných dílů a deskových materiálů o tloušťce od 12 mm do 20 mm:

V případě upevnění deskových materiálů o tloušťce menší než 12 mm (minimální tloušťka deskových materiálů by měla být vždy alespoň 1,2 * D, kde D je vnější průměr závitu šroubu):

= 8 N/mm2 a je omezená = 400 N;

– standardní hustota dřeva, kg/m3; pro deskové materiály = 380 kg/m3

Vzdálenosti od středu k okraji

Pro samořezné šrouby zatížené v příčném a/nebo podélném směru:

Minimální vzdálenost mezi šrouby a hranami prvků je uvedena v tabulce 1, kde (viz obrázek 1):

а₁ – stoupání šneků v řadě rovnoběžné s obilím;

а₂ – stoupání řad šroubů, měřeno ve směru kolmém na zrno;

а_3,s – vzdálenost mezi šroubem a nezatíženým koncem;

а_3,_t – vzdálenost mezi šroubem a zatíženým koncem;

а_4,s – vzdálenost mezi šroubem a nezatíženou hranou;

а_4,_t – vzdálenost mezi šroubem a zatíženou hranou;

α – úhel mezi směrem síly a směrem vláken

Tabulka 1 – Minimální vzdálenosti pro šroubové spoje

Vzdálenosti (viz obrázek 1)

420 kg/m3 ≤ ≤ 500 kg/m3

Krok a₁ (paralelně s obilím)

Krok a₂ (kolmo na zrno)

Vzdálenost a_3,s (vyložený konec)

Vzdálenost a_4,_t (zatížená hrana)

Vzdálenost a_4,s (nezatížená hrana)

(1) – zatížený konec; (2) – nezatížený konec; (3) – zatížená hrana; (4) — nezatížená hrana 1 – samořezný šroub; 2 – směr vláken

Obrázek 1 – Rozměry šroubových spojů:

b – vzdálenost od šroubů k okrajům a koncům

U samořezných šroubů s vnějším průměrem závitu D ≥8 musí být minimální vzdálenost od zatíženého nebo nezatíženého konce upevněného dílu 15*D při tloušťce dřevěného dílu t ≤ 5*D.

Pokud je vzdálenost mezi šrouby a koncem dřevěného prvku ve směru kresby dřeva alespoň 25*D (při tloušťce dřevěné části t ≤ 5*D), pak lze vzdálenost k nezatížené hraně přes vlákno snížit na 3*D.

Pro šrouby zatížené pouze v podélném směru:

Tabulka 2 – Minimální intervaly a vzdálenosti pro samořezné šrouby při axiálním zatížení

Minimální rozteč šroubů v rovině rovnoběžné s obilím

Minimální rozteč šroubů v rovině kolmé na zrno

Minimální vzdálenost od konce k těžišti závitové části šroubu v prvku

Minimální vzdálenost od okraje k těžišti závitové části šroubu v prvku

V současné době je nejběžnějším spojovacím prvkem pro použití ve výrobě i doma oblíbený vrut do dřeva. Abyste si mohli vybrat ten správný, měli byste znát jeho varianty.

Vlastnosti

Hlavní výhodou takového šroubu je, že není nutné předvrtat otvor – díky ostré základně a závitu se samy zašroubují do povrchu. Je to vynikající alternativa k hřebíkům.

Vrut do dřeva se vizuálně liší od ostatních typů díky svým vzácným závitům (to pomáhá šroubu pevně se zachytit o kresbu dřeva), jejich závity jsou objemnější a hlubší. Aby se zabránilo odštípnutí dřeva, musí mít velmi ostrou jehlovitou základnu (špičku). Aby se takové spojovací prvky skryly a nevyčnívaly na hotovém výrobku, dostal šroub kuželovou zapuštěnou hlavu.

Průměrná délka vrutu do dřeva je 10–250 mm. Pokud délka přesáhne 80 mm, závit neprojde celou tyčí – to pomůže snížit odpor při zašroubování vrutu do dřeva.

Pro každý typ stavebních prací si můžete vybrat ten správný šroub. Výběr je prostě obrovský, je to dáno rozmanitostí použitých materiálů. Všechny však musí splňovat GOST.

Srovnání se samořeznými šrouby do kovu

Protože dřevo a kov mají zcela odlišné struktury, používají se různé šrouby.

Dřevo má menší hustotu, proto jsou pro něj vhodné spojovací prvky s velkým stoupáním závitu – tímto způsobem bude upevněný materiál bezpečně upevněn a dřevěná vlákna budou méně poškozena. Pro montáž dřevěných konstrukcí se také používají tenčí šrouby.
Hlavní rozdíl mezi samořezným šroubem do kovu je menší stoupání závitu, které zajišťuje vysoce kvalitní spojení různých kovových konstrukcí a profilů. Takové šrouby jsou silnější a pevnější.

Oba šrouby mají velmi ostré konce, mohou být vyrobeny ze stejných materiálů a mají shodné hlavy.

V současné době si můžete koupit tzv. univerzální šroub, který je vhodný pro jakýkoli typ materiálu.

Zobrazit přehled

Mnoho lidí se s tímto typem spojovacího prvku setkává poprvé a prostě nezná rozdíl mezi vruty do dřeva. Pro nezkušeného člověka je obtížné se v tak širokém výběru odrůd okamžitě zorientovat.

Je obvyklé klasifikovat tyto produkty podle několika kritérií.

Ošetřením vnějšího povrchu

Další pevnost šroubu závisí na materiálu, ze kterého je vyroben. Může to být nerezová nebo uhlíková ocel, mosaz. Pro ochranu před korozí je potažen speciálním roztokem.

Pokud je šroub černý, jedná se o tzv. fosfátovaný šroub. Používá se v místech s nízkou vlhkostí, extrémně nestabilní vůči korozi.

Mosazně pokovené šrouby mají žlutou barvu a doporučují se pro použití v budovách s vysokou vlhkostí.

Dalším typem šroubů jsou pozinkované, vypadají bíle. Používají se naprosto v jakémkoli prostředí, připevňují se k jakémukoli druhu dřeva.

Stříbrná barva se nachází v kování pokrytém chromovou vrstvou. Tento nátěr zabraňuje vzniku koroze, chrání před oděrem a poškrábáním. Jsou považovány za dekorativní, používají se všude tam, kde je důležité nenarušit estetický vzhled místnosti.

Ve formě

Výrobci nabízejí nejširší sortiment samořezných šroubů. V závislosti na provozních podmínkách se používají určité tvary spojovacích prvků, z nichž některé mají speciální možnosti, jako jsou pryžové podložky nebo povrch ve tvaru vrtáku.

Mezi nejlepší patří konstrukční šrouby. Ve skutečnosti jsou téměř univerzální pro práci se dřevem, protože jsou vhodné pro různé druhy dřeva. Jsou vyrobeny z odolné a pružné oceli, což umožňuje jejich použití s jakýmkoli ohybem (tj. bez ohledu na to, v jakém úhlu jsou zašroubovány, bude velmi obtížné je zlomit). Konstrukční samořezné šrouby se obvykle používají při spojování masivních konstrukcí.

S lisovací podložkou. Používají se k montáži překližky nebo tenkých profilových plechů, opatřených hlavou ve tvaru podložky, která neumožňuje hluboké zapuštění šroubu. Vyrábějí se převážně v bílé a žluté barvě. Antikorozní. Existují také šrouby s lakovanou lisovací podložkou. Používají se k montáži profilových plechů různých barev.

Se šestihrannou hlavou. Tento typ šroubu se také nazývá zaslepovací, je vhodný pro spojování silných pevných konstrukcí. Má ostření u samé základny, hlava je vyrobena pro šestihran. Je téměř vždy zesílený, hmotností a tloušťkou převyšuje standardní šrouby. K upínání se používá klíč. Existují také šrouby se zapuštěnou hlavou s vybráním pro šestihranný klíč.

Střešní šrouby mají šestihrannou hlavu a gumovou podložku., což poskytuje dodatečné elastické utěsnění a uzavírá otvor před přebytečnou vlhkostí. Nejčastěji se dodávají s vrtákem na konci.

Spojovací prvky nábytku se nazývají konfirmáty a mají tupý konec. Pro jejich zašroubování potřebujete předem připravený otvor. Prakticky nepodléhají korozi, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli. Používají se k montáži nábytku, umožňují několikrát sestavit a rozebrat dřevěný výrobek, aniž by došlo k poškození otvorů pro upevňovací prvky.

Existuje také pozinkovaný samořezný šroub pro zpracování dřeva, nazývaný šroub s perem a drážkou. Jak název napovídá, skládá se z čepu a drážky, které pomáhají dokonale spojit svislé části.

Od profesionálů často slyšíte názvy jako „blechy“ nebo „štěnice domácí“. Jedná se o samořezné šrouby, jejichž hlavy mají komolý kužel. Díky tomu dokáží vrtat i kov. Zpravidla se vyrábějí v malých velikostech.

Samořezný šroub s kroužkem, jiný název je šroub s očkem. Vypadá jako pevně stlačený hák. Často se používá k upevnění stavebního dřeva na fasádu budovy. Jelikož je schopen odolat malé hmotnosti, nedoporučuje se pro křehké předměty, jako jsou lustry. Vyroben z kalené uhlíkové oceli, potažený zinkem. Pokud je pro něj zvolen hmoždinka, měla by být v úrovni průřezů šroubů.

Samořezný šroub s velkou širokou hlavou používá se pro lepší přilnavost spojovacího prvku ke dřevu a navíc vám umožní uzavřít otvor.

Podle typu vlákna

Hlavní odrůdy:

samořezný šroub se širokým stoupáním závitu, používaný pro měkké dřevo (MDF, dřevotříska, dřevovláknitá deska), takové spojovací prvky se používají i při spojování sádrokartonu a plastu;
malá rozteč (nízký závit) je vhodná pro montáž hustého dřeva, tvrdého plastu a dokonce i kovových dílů;
Dvojitý závit (střídá se s malým a širokým stoupáním) je ideální pro spojování materiálů s různou hustotou, jako je sádrovlákno a kovový profil.

Ale to jsou jen nejběžnější typy. Nyní výrobci vyrábějí šrouby s modifikovanými závity, mají speciální drážky, ostré hrany, řezačku na konci závitu nebo speciální ozubené závity.

Rozměry a hmotnost

V zásadě si při výběru správné velikosti šroubu můžete vždy vzít vzorek s sebou, ale pokud to není možné, měli byste se seznámit s existujícími vzorky.

Parametry samořezného šroubu jsou určeny délkou a průměrem:

existuje standardní rozsah délek spojovacích prvků: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 mm;
Nejčastěji používané samořezné šrouby jsou univerzální, jejich standardní parametry v průměru jsou 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm.

Jedná se o standardní velikosti, ale existují výjimky. Nejdelší šrouby dosahují délky 200-250 mm, jsou určeny ke spojování silných vrstev dřeva. Ty nejmenší někdy nedosahují ani jednoho centimetru.

A jeden z nejoblíbenějších modelů samořezných šroubů (černý) má nestandardní délku 51 mm, což neovlivňuje jeho celkové vlastnosti.

Zkušení řemeslníci nejprve určí tloušťku šroubu a v závislosti na jeho dalším použití zvolí tenčí nebo silnější. Dalším kritériem je délka, někdo bude potřebovat krátký a někdo se neobejde bez dlouhého šroubu. Pak se zaměří na průměr výrobku. Všechna označení na šroubech jsou velmi snadno čitelná a i ten nejméně zkušený člověk je dokáže rozluštit. Pokud je na obalu uvedena velikost 6×40 nebo 5×25, pak první hodnota vždy udává průměr výrobku a druhá jeho délku. S touto znalostí nebude těžké si sami vybrat správný spojovací prvek.

Výrobci zpravidla poskytují tabulky s rozměry svých výrobků, ve kterých vidíte, jak dlouhý může být šroub a jaký je průměr hlavy.

Samořezné šrouby se také liší hmotností. Hmotnost jednoho spojovacího prvku je s následujícími parametry:

3,5×16 – 1,08 g;
3,5 × 19 – 1,13 g;
3,8 × 64 – 3,75 g;
3,8 × 70 – 4,73 g;
4,2 × 70 – 4,22 g;
4,2 × 76 – 4,79 g;
4,8 × 89 – 7,63 g;
4,8 × 95 – 8,58 g.

Je třeba také poznamenat, že parametry různých značek se mohou mírně lišit a překračují normu o 10 %.

Jak si vybrat?

Nejdůležitější je samozřejmě rozhodnout se o účelu použití šroubu: jaký a kde bude kování použito, zda bude ovlivněno přírodními podmínkami (déšť, sníh). Kromě toho se vyplatí zkontrolovat kvalitu požadovaných šroubů.

Hardware musí mít stejnou barvu – to je přímý důkaz, že je zpracován stejně dobře a bude sloužit naprosto stejně.
Ani ve velikosti by neměl být rozdíl – vizuálně má vše stejnou délku a tloušťku. Totéž platí pro stoupání závitu: závity jsou čisté a se stejným intervalem řezu.
Pokud jsou na konci speciální vrtáky, neměly by být žádné otřepy. Ostří by mělo být ostré, ne zlomené, jinak se taková součástka automaticky stane nepoužitelnou.
Vybrání, ve kterém je vytvořena štěrbina, musí být čisté, hluboké a symetrické.
Vysoce kvalitní šrouby jsou obvykle na obalu označeny speciálním štítkem – velkým latinským písmenem. Spojovací prvky s takovým označením se vyrábějí ve velkých továrnách a procházejí dalším testováním a certifikací. Výběrem vysoce kvalitních výrobků se nemusíte obávat, že se spojovací prvek zlomí v nejméně vhodnou dobu.

Bez velkých zkušeností s výběrem kování je lepší se poradit s konzultantem nebo jen se zkušeným řemeslníkem. Pomůže vám vybrat správný typ spojovacího prvku pro určitý typ práce nebo zvolit barvu nábytkového kování.

Pracovní pravidla

Použití vrutů do dřeva ve vaší práci je poměrně jednoduché, zvláště pokud máte po ruce šroubovák, ale i bez dalšího nástroje, s použitím vhodného šroubováku, je tento úkol snadno splnitelný. Abyste během šroubování nepoškodili šroub a nerozdrtili dřevo, je třeba dodržovat určitá pravidla.

Při upevňování tenkého dřevěného dílu nebo použití křehkého dřeva je nutná zvláštní opatrnost – jeden špatný pohyb může vést k prasknutí použitého materiálu. Aby se této situaci předešlo, předem se vytvoří otvor pro šroub – nazývá se také pilotní otvor. Pro tento typ práce se používá vrták do dřeva a vrtačka. Průměr je určen vlastnostmi suroviny. Například pokud se používá měkké dřevo, měl by být průměr vrtáku poloviční než průměr spojovacího prvku. A při práci s hustým dřevem, jako je dub, se volí vrták, který je zcela shodný s velikostí kování.

Mnoho lidí volí délku šroubu na základě pravidla „větší znamená lepší“. Zdá se, že dlouhý spojovací prvek se upevní spolehlivěji, a pokud to součástka dovolí, někdy ji šroubem provrtají. Tento názor je však mylný. Odborníci poznamenávají, že správně zvolená délka je klíčem k dlouhodobé fixaci. Délka šroubu by měla být o 6–7 mm kratší než tloušťka upevňovaných konstrukcí nebo součástí.

Situace s výběrem průměru je podobná. Není třeba volit co nejtlustší šroub, protože někdy tenké spojovací prvky zvládnou úkol mnohem rychleji a efektivněji. S tenkým kováním se také mnohem snadněji pracuje a možnost prasknutí výrobku se snižuje téměř na nulu.

Existuje druh dřeva, do kterého se šroub velmi obtížně zašroubuje, zvláště pokud používáte pouze šroubovák. Odborníci doporučují předem namazat spojovací prvky pracím mýdlem nebo voskem – to pomůže kování proniknout do požadovaného materiálu.

Základní principy, jak správně zašroubovat šroub do dřeva, již byly zváženy. Ale co dělat, když je potřeba takový starý šroub vyjmout? Pomůže běžná páječka: měli byste ji chvíli držet na požadovaném spojovacím prvku, protože každý ví, že kov se při zahřívání roztahuje. Po opětovném vychladnutí šroubu už jeho vyjmutí nebude obtížné.

Přehled vrutů do dřeva naleznete níže.

Pokyny pro použití konstrukčních šroubů INFIX | CCI