Nastavení pásové pily na kov
Společnost “VI-MENS”, s.r.o. se specializuje na výrobu a prodej pásových pil, prodej a servis pásových pil, zařízení pro zpracování plechů, profilů, výztužných válcovaných výrobků, logistické systémy pro přepravu materiálu mezi zpracovatelskými zařízeními. Napětí pilového pásu musí zajistit požadovanou napínací sílu pásové pily dle doporučení výrobce nástroje.
Doporučení pro napínací sílu pásových pil.
Napínací jednotka pásu musí poskytovat požadovanou napínací sílu na pásovou pilu podle doporučení výrobce nástroje. K tomu je jedna z kladek pásových řezacích strojů upravena jako pohyblivá v podélném směru, což umožňuje napnutí pilového kotouče (viz obr. 1).
Existuje několik základních provedení napínacího mechanismu pásové pily:
• napínání pásové pily se provádí ručně díky svalovému úsilí pracovníka a je podporováno sadou speciálních „kotoučových“ pružin;
• počáteční napnutí se provádí ručně a následně hydraulický systém stroje zajišťuje požadované pracovní napnutí pily;
• hydraulický systém stroje plně zajišťuje potřebnou napínací sílu na pilový kotouč.
Tažná síla závisí především na šířce pásu pásky. Toto je tabulková hodnota, která platí pro všechny typy bimetalových, karbidových a diamantových pil, měřená v N/mm2 (viz tabulka 1).
| Šířka pilového kotouče, mm | Tažná síla, N/mm2 |
| 20 | 150 |
| 27 | 180 |
| 34 | 200 |
| 41 | 250 |
| 54 | 300 |
| 67 | 300 |
| 80 | 350 |
Tabulka 1: Doporučená napínací síla pro pilové pásy
Pokud je napětí nadměrné, na pásovém kotouči se rychle tvoří trhliny a pila se zlomí, a pokud je napětí nedostatečné, pila neřeže přímo a kotouč se může v řezu „zaseknout“ a zuby se mohou „vyštípnout“. .“
Proto byste měli mít vždy na paměti, že:
Nastavení správného napnutí řemene má významný vliv na jeho životnost!
Pro kontrolu správného napnutí pásové pily se používají speciální přístroje – TENSIOMETERY. Princip činnosti tenzometru je založen na schopnosti měřit plastickou tažnost pilového pásu.
Pořadí akcí pro měření napětí řemenu pomocí tenzometru:
1. Nainstalujte novou pásovou pilu na stroj. Zároveň dbejte na to, aby pilový kotouč nesklouzl z kladek.
2. Umístěte tenzometr na svislou část stojiny mezi pohyblivé a pevné vodicí sloupky.
3. Bezpečně připevněte zařízení k plátnu pomocí dvou šroubů.
4. Zarovnejte „nulovou“ polohu stupnice indikátoru s pozicí šipky (viz obr. 2):
5. Napněte pásovou pilu pomocí napínací jednotky. V tomto případě se šipka zařízení začne otáčet směrem k „zelené“ zóně na stupnici indikátoru.
6. Když šipka dosáhne požadované hodnoty napínací síly, přestaňte napínat čepel (viz obr. 3):
Mírná odchylka napínací síly od doporučených hodnot je povolena, ne více než ± 10%.
Pokud je napínací síla nedostatečná nebo je výrazně větší než doporučené hodnoty, je nutné seřídit nebo opravit napínací jednotku řemenu, protože V průběhu času se části a mechanismy napínací jednotky opotřebovávají a selhávají, což neumožňuje poskytnout požadovanou napínací sílu a vede ke snížení životnosti nástroje.
Hotovo správně nastavení pásové pily na kov zvýší životnost řezného nástroje při nepřetržitém provozu. Při pásové pile se životnost pilového pásu posuzuje celkovým množstvím řezaného materiálu (m²), nejčastěji však množstvím materiálu na běžný metr pilového kotouče (m²/m lineární m), jakož i počet nařezaných kusů (ks; odřezků).
Nesprávné nastavení pilového pásu a zejména kotouče jsou zpravidla hlavními důvody selhání pásových pil, včetně:
- zničení zubů pily na části kotouče delší než 100 mm;
- prasknutí pilového kotouče kdekoli;
- odchylka od přímosti řezu („drift“) v důsledku opotřebení řezných hran zubů;
- opotřebení nebo pomačkání zadní části pilového kotouče.
Podniky se oprávněně snaží minimalizovat finanční náklady na udržení výroby, to platí i pro nakupované řezné nástroje. Na pásové pily se v tomto ohledu vztahuje požadavek: maximální možná životnost při minimálních finančních nákladech. Jedním z úkolů technických specialistů a personálu údržby je zajistit splnění a dodržení všech nezbytných požadavků tak, aby byla tato podmínka splněna, tedy zajistit maximální možnou životnost pilového pásu a zároveň zachovat požadovanou produktivitu a technologii. Tohoto cíle je přesně dosáhnout nastavení pásové pily na kov.
Nastavení pásových pil pro zlepšení jejich životnosti do značné míry závisí na kombinaci následujících faktorů.
Nastavení režimů řezání pásové pily
Při přípravě na provoz pásové pily je důležité přesně zvolit parametry řezného režimu: řeznou rychlost (m/min) a produktivitu (cm²/min). Zde je třeba vzít v úvahu, že pro každou skupinu materiálů a standardní velikosti obrobků jsou v referenčních údajích každého výrobce čepelí pásky doporučená nastavení pro rozsah řezných režimů. Vezmeme-li minimální hodnoty rozsahu, získáme největší odolnost pilového kotouče, ale nízkou produktivitu a naopak, pokud nastavení pásové pily na kov předpokládá maximální řezné podmínky, výsledkem bude vysoká produktivita, ale nižší životnost nástroje.
Například u bimetalových pil Eberle se při řezání kulatého obrobku Ø 100 mm z oceli 45 doporučuje následující nastavení řezného režimu:
- řezná rychlost: V = 65 – 75 m/min;
- produktivita: Q = 41 – 67 cm²/min.
Pro zajištění co největší odolnosti pily akceptujeme menší hodnoty rozsahu: V = 65 m/min; Q = 41 cm1,9/min. (doba řezání bude 75 minuty). Pro zvýšení produktivity řezání používáme nejvyšší hodnotu: V = 67 m/min; Q = 1,2 cm²/min (doba řezání bude XNUMX minuty).
Výběr materiálu pásky
Správný výběr parametrů pásového kotouče (standardní velikosti, materiál, značka, tvar zubů, rozteč zubů) v závislosti na tvaru a materiálu řezaných obrobků má velký význam také při přípravě stroje k provozu a nastavení pásové pily.
Rozteč zubů pilového kotouče musí nutně odpovídat rozměrům obrobku (balení obrobků) a tvar zubů pily musí odpovídat značce zpracovávaného materiálu. Například pro kovy, které tvoří krátké třísky, křehké materiály z vysokým obsahem uhlíku, nástrojové oceli a litiny, tenkostěnné profily, pily se standardním zubem „N“, který má úhel čela 0°, a na tuhé viskózní materiály, které produkují dlouhé třísky, kovy a slitiny bez železa, by se měly používat pily, které mají kladný úhel čela 12-15°, t.z. hákový zub „CS“. To je způsobeno tím, že tyto materiály jsou náchylné k tvrdnutí.
Pro řezání obtížně řezatelných, žáruvzdorných, nerezových, titanových a niklových slitin je vhodné používat pásové pily z tvrdokovu (s tvrdokovem pájenými destičkami na zubech). Tím se zvýší životnost a produktivita nejméně 3-5krát.
Vliv materiálu a tvaru obrobku na nastavení pásové pily
Třída materiálu a tvar zpracovávaných obrobků, stejně jako kvalita materiálu obrobku, se při přípravě zařízení pro práci přizpůsobují.
na na staveništi bimetalické pásová pila na kov Při řezání těžko obrobitelných kovů a slitin se musíte připravit na to, že životnost pil se může několikanásobně snížit nebo nástroj téměř okamžitě selže. V tomto případě je vhodné použít pily z tvrdokovu.
Kromě toho přítomnost písku, skořápek, nestejnoměrná tvrdost ve struktuře obrobku, stejně jako přítomnost vodního kamene na povrchu obrobku, výrazně snižuje životnost nástroje.
Při řezání balíků obrobků je nutné zajistit spolehlivost jeho upevnění v upínacím zařízení stroje, protože otáčení alespoň jednoho obrobku v balíku vede k vylamování řezných hran pilových zubů a jeho předčasnému selhání.
Při řezání tenkostěnných trubek a profilů jsou řezné hrany zubů vystaveny nerovnoměrnému a nárazovému zatížení v důsledku skutečnosti, že se nejprve řeže pevná část obrobku (například v blízkosti trubky), a poté se řezná zóna je posunuta na tenké stěny. Z toho důvodu dochází ke zvýšení vibrační složky řezání a v důsledku toho k mikrovytváření řezných hran zubů. V tomto ohledu dochází k poklesu očekávané životnosti nástroje na 50–60 %. To vše je třeba vzít v úvahu při výkonu nastavení pásové pily.
Designové vlastnosti pásové pily s obecným nastavením
Konstrukční vlastnosti zařízení pásové pily mají velký význam při nastavování pásové pily pro práci.
Základní hromadná výroba vyžaduje průmyslové vysoce výkonné stroje s pevnou dvousloupovou konstrukcí a zpětnovazebními zařízeními. Pro drobnou a pomocnou výrobu jsou vhodné zjednodušené dvousloupkové stroje nebo stroje s rámem konzolové pily. Šířka kotouče je důležitým faktorem pro zvýšení schopností pásového řezání, trvanlivosti, produktivity a výkonu (schopnost řezání).
Vliv technického stavu stroje na nastavení pásové pily
Technický stav pásové pily a jejích jednotlivých součástí (napínací jednotka, řemenice a ložiska, karbidová a válečková vedení, rovnoměrnost a plynulost spouštění rámu pily) má velký význam při nastavení pásové pily na kov.
Je nutné pravidelně sledovat a kontrolovat napínací sílu pásu pásu pomocí tenzometru. V závislosti na šířce pásu by se měla pohybovat v rozmezí 140 – 300 N/mm² (1400 – 3000 kgf/cm²). Pro velikosti plátna 13×0,65 a 20×0,9 – 1400 – 2000 kgf/cm²; pro plátna o rozměrech 27×0,9 a 34×1,1 – 1800 – 2500 kgf/cm²; a pro plátna o rozměrech 41×1,3 – 80×1,6 – 2100 – 3000 kgf/cm². Předejdete tak předčasnému selhání pily.
Kladky musí být ve stejné rovině rovnoběžné s sebou, nemají házení a jsou pravidelně čištěny od třísek.
Mezera mezi karbidovými vodícími deskami a pilovým kotoučem musí být nastavena podle specifikací stroje.
Rám pily musí být pevně připevněn k lůžku a musí se hladce pohybovat podél vodítek stroje bez trhání nebo „klesání“.
Nastavení a sledování výše uvedených parametrů prodlouží provoz zařízení a pásu.
Pásová pila na kov a chladicí kapalinu
Kvalita a koncentrace použité řezné kapaliny (chladicí kapaliny) výrazně ovlivňuje životnost pásové pily. Chladivo musí mít koncentraci doporučenou pro jakost zpracovávaného materiálu. Mělo by se jednat o kvalitní syntetickou nebo polosyntetickou vodou ředitelnou emulzi na olejové bázi, kterou je nutné 1-2x ročně měnit a propláchnout celý přívodní systém.
na nastavení pásové pily na kov Před prací je nutné zajistit vydatný přísun chladicí kapaliny do řezné zóny. Použití nekvalitní chladicí kapaliny může snížit životnost pilového kotouče o 10-20%.
Záběh nového pilového kotouče
Kvalita záběhu nového řemene je důležitou podmínkou pro správně provedené nastavení před prací. Nová pásová pila má ultra ostré řezné hrany s minimálními poloměry hrotu, které se velmi snadno a rychle odštípávají, což vede k rychlému selhání pásu. Pro zvýšení životnosti pily je tedy nutné nabourat, tzn. řezat materiál za snížených řezných podmínek: posuv by měl být snížen o 50 % a řezná rychlost o 10-20 % doporučených pro tento obrobek.
na na staveništi bimetalické pásová pila na kov při takových režimech řezání by se mělo řezat přibližně 300–500 cm², s tvrdokovovými pilami 1500–3000 cm² materiálu, poté by se režimy řezání měly postupně zvyšovat na doporučené.
Empiricky bylo na základě četných studií a testů zjištěno, že pokud budou provedena všechna výše uvedená nastavení, pak přibližná teoretická životnost bimetalových pásových pil Eberle o šířce 20-41 mm (nejběžnější) při práci na tuhé dvousloupové stroje při řezání uhlíkových konstrukčních a nízkolegovaných ocelí lze vypočítat následovně: odeberte 1,5–3,0 m² materiálu na běžný metr pilové kotouče.
Při použití levných a netuhých modelů strojů konzolového typu by měly být výše uvedené parametry pro výpočet teoretické trvanlivosti sníženy o 25-50%.
Při řezání uhlíkových konstrukčních a legovaných ocelí karbidovými pilami se životnost a produktivita zvyšuje v průměru 2-3krát. Tomu je třeba věnovat zvláštní pozornost, protože náklady na takový nástroj jsou v průměru 3-4krát vyšší ve srovnání s bimetalovými pilami.
U obtížně zpracovatelných, žáruvzdorných, korozivzdorných slitin titanu a niklu se teoretická odolnost počítá jako 0,2-0,5 m² materiálu na 1 lineární metr. pásková tkanina.
