Druhy, aplikace, příprava k aplikaci termálních barev | MiK-Izol

Tepelně odolné a nehořlavé barvy: jaký je rozdíl, složení a výhody

Tepelně odolné a nehořlavé barvy: jaký je rozdíl, složení a výhody

Při izolaci a ochraně konstrukcí před vysokými teplotami je důležité vybrat správný materiál. Mnoho lidí si však pletou žáruvzdorné barvy s protipožárními nátěry, aniž by zohledňovali jejich odlišné účely a složení. Tyto materiály plní různé funkce, proto je důležité pochopit jejich klíčové rozdíly. Pojďme zjistit, jaké složky dělají tyto nátěry žáruvzdornými a protipožárními a proč jsou protipožární barvy považovány za všestrannější a efektivnější volbu.

Hlavní rozdíly mezi žáruvzdornými a nehořlavými barvami:

Účel a vlastnosti:

Tepelně odolné barvy chrání povrchy před vysokými teplotami a zabraňují jejich přehřátí a poškození. Takové nátěry poskytují odolnost vůči teplu, ale nechrání před ohněm.
Protipožární barvy zabraňují šíření ohně tím, že během hoření vytvářejí izolační bariéru. Při vystavení vysokým teplotám tyto barvy pění a vytvářejí ochrannou vrstvu, která snižuje přenos tepla k základně konstrukce a zpomaluje její ohřev.

Složení žáruvzdorných a nehořlavých barev:

• Silikonové nebo organokřemičité pryskyřice. Tyto pryskyřice tvoří základ povlaku a mají vysokou odolnost vůči teplotám až 600–700 °C.
• Minerální pigmenty (jako jsou oxidy železa a titanu), které poskytují odolnost vůči UV záření a zachovávají si barvu i při zahřátí.
• Mikroplniva (např. mastek, slída, křemen), která zvyšují odolnost nátěru proti praskání a zlepšují jeho trvanlivost.
• Antikorozní přísady, které zlepšují ochranu kovových konstrukcí před rzí, což je zvláště důležité při použití venku.

• Polyfosforečnany amonné jsou činidla, která uvolňují fosfor a tvoří ochrannou uhlíkovou vrstvu.
• Melamin – při zahřátí se rozkládá a uvolňuje inertní plyny, které vyplňují pěnu a vytvářejí bariéru.
• Pentaerythritol a další polykarbonátové sloučeniny jsou látky, které podporují tvorbu pěnové vrstvy, jež zabraňuje zahřívání povrchu.
• Termosetické pryskyřice – drží zbývající složky a dodávají povlaku mechanickou pevnost před a po napěnění.

Proč jsou nehořlavé barvy považovány za nejlepší?

Protipožární barvy nejen chrání před vysokými teplotami, ale také zabraňují šíření ohně vytvořením izolační bariéry, která zpomaluje hoření a přenos tepla. To je zásadní pro vysoce rizikové požární objekty, jako jsou průmyslové prostory, obytné budovy s kotli na tuhá paliva a plynové topné systémy. Pěnění nátěru při vystavení ohni umožňuje získat čas na evakuaci a hašení požáru, což je činí všestrannějšími a bezpečnějšími.

Závěr

Tepelně odolné barvy jsou tedy vhodné pro použití na površích, které musí odolávat vysokým teplotám, ale nejsou ohroženy požárem. Ohnivzdorné barvy zase poskytují vysokou úroveň požární ochrany a zabraňují šíření plamenů, což z nich činí nejlepší volbu pro konstrukce s potenciálním nebezpečím požáru.

Nižnij Novgorod, Rusko 603003″ Nižnij Novgorod, ul. Svobody, 15 +7 (800) 777-64-10

Expert Fire-M

Protipožární intumescentní barva na vodní bázi zvyšuje mez požární odolnosti kovových konstrukcí bobtnáním vlivem vysokých teplot (od +200 °C) za vzniku porézní tepelně izolační vrstvy. Pro vnitřní práce. Pro průmyslovou a občanskou výstavbu.

Expert Fire-OM

Protipožární intumescentní barva na organické bázi zvyšuje mez požární odolnosti kovových konstrukcí v důsledku bobtnání vlivem vysokých teplot (od +200 °C) za vzniku porézní tepelně izolační vrstvy. Pro vnitřní i vnější práce. Pro průmyslové a občanské stavby.

Kdo blízce zná průmyslovou výrobu u nás, ví na vlastní kůži, že jedním z důležitých nátěrových a lakových materiálů v této oblasti jsou žáruvzdorné barvy (emaily), které chrání nejen před působením zvýšených teplot, ale i před šířením koroze pod filmem.

Žáruvzdorné barvy (email) patří do skupiny silikonových emailů, které obsahují vysoký obsah silikonových laků a pryskyřic, proto všechny názvy takových emailů začínají zkratkou KO.

Existuje několik klasifikací tepelně odolných barev (smaltů):

1. V závislosti na standardu produktů:

1) Smalty vyráběné podle GOST

2) Smalty vyrobené podle specifikací

Jedna z nejjednodušších klasifikací, která však často způsobuje bolesti hlavy dodavatelům pracujícím na projektech, kteří se s takovými smalty setkávají poprvé. Patenty na výrobu žáruvzdorných emailů zpočátku patřily výhradně státu a byly vydány ve formě různých norem GOST v 70. letech minulého století. Mezi takové tepelně odolné barvy patří KO-811 a KO-811K, KO-813 a KO-814, KO-88 a KO-84. Nyní lze tyto značky nazvat zastaralými – mnohé z nich musí být dvousložkové (samostatná báze a samostatný prášek nebo tužidlo), životnost takového smaltu není delší než 24 hodin, technické vlastnosti zůstávají velmi žádoucí – například , KO-811 a KO-811K přicházejí s podmíněnými indikátory viskozity ne více než 20 sekund, což v praxi není vždy vhodné. Také vzhledem k tomu, že normy GOST pro tyto smalty nebyly od jejich vydání aktualizovány, je rozsah jejich barev extrémně omezený.

V tomto ohledu jsou barvy vyráběné podle specifikací loajálnější k pohybům trhu a potřebám zákazníků. Ultramoderní emaily KO-870, KO-8101, KO-868 a mnoho dalších podobných emailů jsou dostupné téměř ve všech barvách a barvách; jsou dodávány v jedné složce, což je pohodlnější, protože není třeba trávit čas a úsilí mícháním před použitím; Vzhledem k tomu, že každý podnik má své vlastní specifikace, je rychlejší a snazší v něm provádět změny, a výrobci tak mají možnost rychle zavést nejnovější vývoj do výroby.

Mezi emaily vyráběné podle specifikací patří také organokřemičité fasádní emaily – KO-174 a KO-198. Podmíněně je lze považovat za tepelně odolné, nejodolnější z nich mají tepelnou odolnost do 300 stupňů, ale jejich nejčastější použití je jako fasádní a antikorozní nátěry.

2. V závislosti na barvě:

1) Stříbrnošedé a stříbrné emaily

2) Barevné emaily.

Pokud otevřete aplikační manuál pro některé typy smaltů (KO-870, KO-174, KO-811K), všimnete si, že v části „Technické specifikace“ se jednotlivé indikátory budou lišit v závislosti na barvě smaltu. To je způsobeno skutečností, že ve složení stříbrošedých a stříbrných emailů hraje roli pigmentu hliníkový prášek, což je antikorozní pigment se šupinatou strukturou nezbytný pro vytvoření ochranného povlaku. Stupeň broušení, krycí schopnost, tepelná odolnost – v závislosti na barvě se tyto indikátory stejného smaltu mohou výrazně lišit. Trvanlivost pigmentů přímo ovlivňuje tepelnou odolnost emailů – každá barva má svoji maximální tepelnou odolnost. Tepelně nejodolnější díky pigmentům jsou stříbrošedé, stříbrné, černé, zelené a červenohnědé emaily.

Druhou důležitou otázkou související s barvou smaltu je, jaký je rozdíl mezi stříbrnou a stříbrno-šedou barvou. Zde bude nutné se vrátit k předchozí typologii – emaily vyráběné dle specifikací jsou ve stříbrno-šedém odstínu a ty vyráběné dle GOST jsou stříbrné. Samotná barva se nemění, mění se pouze její název. V oblíbeném katalogu RAL je označen sériovým číslem 9006.

3) V závislosti na konfiguraci:

Některé smalty, s veškerým vývojem technologie, při zachování všech ukazatelů, stále nelze vyrábět jako jednosložkové,

Pokud je u jednosložkových smaltů vše jasné, pak se dvousložkové smalty dělí podle složení na následující typy:

1) Základ laku plus prášek;

Patří sem všechny smalty stříbrné barvy vyrobené v souladu s GOST – KO-88, KO-859, KO-814 a KO-813. Je to dáno především tím, že v době, kdy byly tyto emaily zaváděny do výroby, technologie neumožňovala smíchat prášek s bází v továrně tak, aby po dosažení bezprostředního místa nanesením skloviny by se prášek neusazoval jako nestravitelný sediment na dně. Proto byly hliníkový prášek a lakový základ dodávány odděleně a byly smíchány již na místě.

V současné době lze takovou techniku ​​považovat za pozůstatek minulosti, protože moderní pojiva umožňují smíchat komponenty ve výrobě bez ztráty kvality, ale mnoho podniků stále zůstává věrných dvousložkovým smaltům.

2) TBT báze a tužidlo

Druhým typem dvousložkových žáruvzdorných emailů jsou emaily skládající se z báze a TBT tužidla, které urychluje vytvrzování. Patří sem emaily KO-811K a KO-198. KO-811K se vyrábí v souladu s GOST a liší se v závislosti na barvě na jednosložkový (KO-811) a dvousložkový (KO-811K), zatímco KO-198 se vyrábí v souladu se specifikacemi a může být buď dvousložkový. komponentní nebo jednosložkový výběr zákazníka.

Rozsah použití žáruvzdorných emailů je velmi široký. Lakování betonových pecí a kovových trubek, zařízení na rafinaci a výrobu ropy a mnoho dalšího. Žáruvzdorné emaily lze použít jak na betonové a stavební povrchy, tak na kov včetně drátů a kabelů.